ZT015S型双转台式抛丸机（转台直径900-2000mm定做）
本机是一种清理、强化锻件、铸件及齿轮的专用抛丸清理强化设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与抗疲劳强度。为保证贵公司对清理工件的严格要求，我们在本机方案和设计中采用下述关键技术及保证措施：
机械
抛丸器的布置：因处理量较大，采用高效抛丸器布置在顶部或侧面，抛丸相互补充，从而得到均匀一致的清理效果。
全封闭密封机构，由耐磨合金板及迷宫式密封等组成，改变了丸砂在抛丸时蹦出室外的现象。
抛丸室热区采用轧制进口高级护板，此材质密度极大，硬度高，寿命为铸钢护板的3倍以上，无缝覆盖，更换方便。并充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。
供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。较传统的气缸更为稳定、可靠。
提升机采用防逆转棘轮棘爪机构设计：防止斗提机因遇到突然停电或意外停机造成的斗提机的提升带逆转对设备造成的损坏。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。
分离器满幕帘流幕设计：变螺距变孔距分离器根据弹丸情况自动调节流幕，达到满幕帘流幕的效果。
抛丸清理：采用KNNJOO涡轮飓风技术生产高抛射速度的抛丸器，抗磨性提高60%，维护费用减少50%。特殊分丸结构使弹丸利用率最大化至98%，普通抛丸器仅为80%，在大陆地区，此技术最为先进。抛丸器线性布置，角度经三维仿真，弹丸覆盖均匀一致。
丸料循环净化：采用目前最先进的溢流感应式真正满幕帘多级风选分离器，采用专用聚脂线芯提升机传动带，采用远距离控制弹丸控制器，弹丸循环系统各动力点设故障报警功能。
除尘系统标准配置为二级除尘：沉降室+滤筒除尘，第二级也可以采用脉冲反吹滤筒除尘器或脉冲布袋除尘，粉尘排放浓度小于30 mg/m3。
ZJ015型抛丸清理机为水平型转台式抛丸清理设备，由抛丸清理室、转台、转台传动系统、转台防护、抛丸器总成、丸料循环净化系统、弹丸回收系统、除尘系统和电气控制部分等组成。
抛丸室结构：本机主要由室体、双转台、传动系统、分离器、提升机、输丸装置、抛丸器等部分组成，在室顶和侧面各有高速旋转的抛丸器，对工件进行最佳方位的抛射，工件随着转台转出室体时，可直接看到清理效果，以便进行下一步工作。抛射原理:抛丸机采用横向抛射原理，抛丸器的轴向与工件行进方向成合适角度，以产生冲击效果，并防止弹丸空抛，影响清理效果。
抛丸室特点:为钢板焊接结构，具有足够的强度和刚度。室体及抛丸器的安装方向均通过三维优化设计及动态仿真后确定，从而很好的保证了工件清理的效果，较大限度地发挥设备的效能，清理室内主抛射区采用高锰护板防护，此护板具有很高的冲击韧性，能充分利用弹丸反射动能，继续有效地击打工件表面，有利于提高清理质量与清理效率。转台上放置带孔的高耐磨护板，防止较大块状物及飞边、毛刺进入漏斗、螺旋输送器及提升机，确保弹丸的正常循环和设备正常工作。抛丸器与室体连接之间加垫优质的减震橡胶垫，降低抛丸振动和噪音，提高抛丸器寿命。设计有多层交错式橡胶密封，该装置密封严密；因除尘器风机抽风，室体内形成一定负压，无粉尘外逸。
抛丸室防护：奥氏体轧制进口钢板寿命一般为传统耐磨铸铁和65Mn护板的6倍，耐磨铸钢Mn13的3倍以上，高达15000小时-18000小时。
优势
采用全锰钢机身+全锰钢护板，使用寿命20年；
采用先进的文丘里式除尘系统；
采用碎丸料二级分离系统；
采用高性能西门子电机+德式直联轴抛丸器；
采用钢丸流量自动控制系统；
采用自动转台系统；
采用磁性分选系统+横向螺旋分选+风选分选系统；
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标准配置： |
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电器柜：本型号标准配置为散热扇，可选配空调 |
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可编程控制器PLC：西门子（根据客户要求，可选配其他品牌） |
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触摸屏：西门子（根据客户要求，可选配其他品牌） |
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变频器：ABB（根据客户要求，可选配其他品牌） |
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电源电压：AC380V 三相五线 |
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6 |
低压电器:施耐德（根据客户要求，可选配其他品牌） |
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气动元件:ARITAC（根据客户要求，可选配其他品牌） |
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8 |
电机：ABB |
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9 |
淳九还可根据你的要求定制各种非标抛丸机。 |
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