吊钩式抛丸机工作原理

吊钩式抛丸机是一种常用于表面处理的设备，它通过抛射高速运动的抛丸物料来清理和改善工件表面的质量。下面将介绍吊钩式抛丸机的工作原理。

       吊钩式抛丸机主要由机架、抛丸轮、吊钩系统、抛丸室和除尘系统等组成。工作时，将待处理的工件悬挂在吊钩上，通过电机带动抛丸轮高速旋转。抛丸轮内装有抛丸物料，如钢丸或铸钢丸等。当抛丸轮旋转时，抛丸物料被离心力甩出，以高速撞击工件表面。

       抛丸物料撞击工件表面时，会产生冲击力和摩擦力，将工件表面的氧化层、锈蚀、焊渣等杂质去除。同时，抛丸物料的撞击还能改善工件表面的粗糙度，增加表面的粗糙度，提高涂层附着力。

       抛丸室是抛丸过程中的关键部分，它是一个密闭的空间，用于收集和循环利用抛丸物料。在抛丸过程中，抛丸物料会被喷射到工件表面，然后通过抛丸室的收集系统收集起来，再经过清理和筛分，去除杂质后，再次投入抛丸轮进行循环使用。除尘系统是吊钩式抛丸机的重要组成部分，它用于收集和处理抛丸过程中产生的粉尘和废气。通过除尘系统的过滤和处理，可以有效地减少环境污染，保护工人的健康。

       总的来说，吊钩式抛丸机通过抛射高速运动的抛丸物料，利用冲击力和摩擦力清理和改善工件表面的质量。它广泛应用于钢铁、汽车、航空航天等行业，是一种高效、节能、环保的表面处理设备。