履带式抛丸机

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钢履带抛丸机

15GN、28GN、40GN系列钢履带式自动或手动上卸料抛丸机用于清除铸、锻件等易翻滚跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的铸件表面上的粘砂、锈层与氧化皮、毛刺。

品牌：滚道形状：

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0532-86851799

产品详情

交付:

5至8周

技术:

抛丸

应用:

清理, 除锈, 抛丸强化, 去毛刺

行业:

铸造/锻造

工序:

批量

紧凑设计，简单操作原理

强制但轻轻转动和翻滚零件

连续和彻底去除丸料

特点

紧凑型设计，操作原理简单
强制但轻轻转动和翻滚零件，以便进行全方位抛丸处理
对特定应用有针对性地进行高性能抛丸处理
连续和彻底去除抛丸丸料
特殊设计可使用铝制丸料
去除丸料、型砂或氧化皮
钢履带或橡胶履带配置
人体工学维修平台

应用

锻造或热处理工件除锈
铁和非铁金属铸件除砂
金属和非金属零件去毛刺
抛丸强化（特定版本，有 2 个双向车轮和自动控制笼调节器）

15GN、28GN、40GN系列钢履带式自动或手动上卸料抛丸机用于清除铸、锻件等易翻滚跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的铸件表面上的粘砂、锈层与氧化皮、毛刺。由于该机型防护措施好，抛丸性能强，循环系统结构合理，对难以清理的工件也能取得满意的效果。
淳九机器公司引进德国AGTOS技术制造的15GN、GN40钢(橡胶)履带抛丸机应用于航天、钢铁、汽车、锻造等各行业，并在原来的基础上不断优化，使技术更加成熟先进得到以下企业客户的好评：
一汽大众、美国戴蒙得、蒂森克虏伯、阿尔斯通等。淳九抛丸机公司制造的钢履带抛丸机也出口到了韩国、美国。

GN/SNB系列履带抛丸清理机技术参数GN/SNB Series Shot machine parameters
型号*	有效容积	加料量	单重	抛丸量	抛丸功率	总功率
3GN、3GN-I	ø705×800mm	220Kg	12Kg	120Kg/Min	120Kg	13.4Kw
SNB-I-II	ø1100×1050mm	650kG	35Kg	220/260Kg	11Kw/15Kw	23-32Kw
6GN强化	ø857×940mm	363kG	23Kg	220Kg	11Kw	19.2Kw
GN20X(橡胶)	ø1150×1250mm	1230Kg	80Kg	260Kg*2	15Kw*2	49.4Kw
15GN(钢)	ø1292×1245mm	1400Kg	240Kg	400Kg	22Kw	40.3Kw
28GN(钢)	ø1445×1778mm	3500Kg	370Kg	400Kg*2	22Kw*2	73.5Kw

优化抛丸处理效果

在抛丸处理期间，工件（不论大小和形状）被均匀和连续翻转，使工件内部和孔道也能够被完美清理。这对有效和统一处理所有表面是必要的。在翻滚过程中，工件表面抛丸不断被移除，以完全清洁工件内部和内腔，要彻底清除所有抛丸，可以调节紧接抛丸工序的最后翻滚时间，使之适合进行抛丸清理的工件类型。抛丸室密封性良好，可防漏，也能最大限度地减少丸料消耗。

大型设备- 如15Gn至28Gn-7M 较常用于抛丸清理重型部件，配有钢带或专门的高锰钢耐磨条以适应重型需求，特殊需求以及使命寿命长等相关要求。淳九提供全系列批量履带式设备配有橡胶履带和钢履带针对各种不同应用与工序。其他设备类型和尺寸也可根据客户具体要求来选择。

优化抛丸处理效果

1抛丸器

1抛丸器与电动机采用德国技术，相较于老式抛丸器，减少了摩擦损耗环节，不但大大提高了电动机功效20%，故障点也更少，维修成本降低50%。

2 相较于老式抛丸器，体积更小，可任意布置角度，且检修更加方便。

3 相较于老式抛丸器，抛丸效果恒定，清理质量不会忽高忽低。

4 叶片、耐磨件选用高铬熔模精铸制成，有较高的耐磨性，使用寿命约800-4000小时；

5 抛丸器叶轮：叶轮采用耐磨合金渗碳处理。叶轮体采用高精度数控加工中心一次性加工而成，精度高，保证了高速运转的平衡性，震动低、噪音低、寿命长；

6 轴承采用NSK公司产品；

7 电机采用ABB公司产品；

8 保证叶轮体的高速动平衡；

2流量阀

1.半自动流量控制系统，用于控制进入抛丸器的丸料流量，通过手动调节钢丸流量

2.全密封的结构设计，带可锁定的检查开口，配有二个轴承。

3.每个流量阀门上端，各装有一个手动截止阀，如果需要维修流量阀时，可以关闭，用以关闭从料仓流下的丸料，方便维护。

3抛丸室体

1.抛丸室采用全钢焊接而成。

2. 抛丸室内热区安装数块防护板，位于抛头直射区3/4区域，防止钢丸溅射抛丸室外壁，采用悬挂固定，安装简单，易于拆卸更换。

3.顶部安装有三层密封结构，防止抛丸作业过程中钢丸从顶部泄漏。

4
自动上料系统

1.加料门

加料门用钢结构焊接而成，加料门的防护用高锰钢护板，防护为迷宫式，传动形式为电动环链小车传动（加安全销），带检测装置开关，来检测门的位置。

2.加料机

加料机由支架、小车与环链驱动机构组成。支架两侧有防护板，其一侧上装有操纵按钮，支架支撑着一副摆动杆，当上料驱动装置驱动时，从而使物料斗沿摆动杆内槽上升，同时，摆动杆围绕支撑点旋转，使物料斗在上升与旋转中倾向清理机加料门，而将物料倾出至滚筒内。

驱动轴端有一旋转接近开关，以限制料斗上升终点，料斗下落后有一终料接近开关给出信号，表示动作完成。

5自动下料系统

1.一套自动下料机构，抛丸室内抛好的工件从抛丸室反转出来，落入自动下料机构上，再由振动装置将零件输送至收料框内。

2.下料机构上安装有防摔减振橡胶垫，可有效防止零件与减震板之间的相互撞击，起到很好的防护作用。

6电控箱

1.采用西门子PLC和触摸屏

2.采用台达或者siemens变频器

3.采用施耐德品牌低压电气元件

4.采用抛丸时间控制器

5.采用亚德客气动元件

6.采用流量检测电流表

7.1盏照明灯

8.1套专用恒温空调（可选配）

标准配置：
1	电器柜：本型号标准配置为散热扇，可选配空调
2	可编程控制器PLC：西门子（根据客户要求，可选配其他品牌）
3	触摸屏：西门子（根据客户要求，可选配其他品牌）
4	变频器：西门子（根据客户要求，可选配其他品牌）
5	电源电压：AC380V 三相五线
6	低压电器:施耐德（根据客户要求，可选配其他品牌）
7	气动元件:ARITAC（根据客户要求，可选配其他品牌）
8	电机：ABB
9	淳九还可根据你的要求定制各种非标抛丸机。