180-4Rk抛丸器的结构及工作原理
“RK”叶片销装入在叶轮边缘燕尾槽底部的中心，销与叶轮倾斜30°，这种固定方法，迫使叶片与叶轮成垂直位置。
“RK”抛丸器的外连动盘是浮动的，用固定分丸轮的同一螺栓固定，用一个圆柱销做阴挡，以免外连动盘与分丸轮的转速不一致，避免两者之间产生转动磨损。如采用变频器来调整抛射速度，可使工件可随心获得强化要求。
单圆盘为一体化精密加工，构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片，叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板，罩壳上装有定向套及进丸管。
工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。
因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。
注意：
·抛丸器应牢固地装于室体壁上，且与室体之间应加铺密封橡胶。
· 安装轴承时应注意将轴承清洗干净，操作者的手部不要污染轴承。
· 轴承内要填入适量的润滑脂。
· 正常工作时，轴承温升不得超过30℃。
· 叶轮体与前后护板的间距应该保持相等，其允差不得超过2-4mm。
· 抛丸器叶轮应与结合盘配合面贴紧，并用螺钉均匀紧固。
· 安装时应使定向套与分丸轮的间隙保持一致，这样做可减小分丸轮与弹 丸的磨擦，避免挤裂定向套的现象，又能保证抛丸效率。
· 安装叶片时，一组八片叶片的重量差不得大于5g，对称的一对叶片，其
重量差不得大于3g，否则抛丸器将产生较大振动，增大噪音（叶片出厂时都经过检查，保证叶片重量符合要求并成套包装）。
· 抛丸器传动皮带应松紧适度。
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